[5.0] TID GYÁRI TERMÉKEK / IPARI BERENDEZÉSEK

Gyártói berendezések tipizált konfigurációi - klaszterei a hatékony ipari megoldásokhoz

HŐTÁTADÓ KÉSZÜLÉKEK
lemezes hőcserélők
spirális egyjáratú lemezes hőcserélő
köpeny és lemez
téglalap hasáb csöves hőcserélő
csőköteges hőcserélők
lemez & köpeny
diffúziós lemezköteges hőcserélő
technológiai melegítők
hőelutasító berednezések
transzformátor hűtő rendszerek
coil-ok (tekercsek)
elpárologtatók
DUGATTYÚ KOMPRESSZOROK
dugattyús kompresszor
LEVEGŐSZEPARÁCIÓS ÜZEMEK
SMART LNG
samrt lng (cseppfolyósított földgáz) üzem
BIOGÁZ BIOMETÁN
biogáz és biometán üzemek
KAZÁNOK SZILÁRD TÜZELŐ AYNAG
szilárd tüzelő anyagú kazán
ELEKTROMOS
OLAJ ÉS GÁZ KAZÁNOK
olaj és gáz tüzelésű kazánok
elektromos kazán
hőközlő olajmelegítő kazán
ORC
orc (organikus rankine ciklusú berendezés)
HŐSZIVATTYÚK
hőszivattyú
FOLYÉKONYÁRU KEZELÉSE
tömlők
gyorscsatlakozók
töltőkarok
töltő hidak és tartozékai
HŐAKKUMULÁTOR
HULLADÉKVÁLOGATÓ
hulladékszortírozó / válogató rednszer
HULL. & BIOMASSZA ELŐKÉSZ
hulladék és biomassza aprító
előkészítő és továbbító rendszer és annak elemei
SZÉLTURBINA
rotor
rotor lapát
rotor agy
pitch rendszer
főtengely
gondola
hajtómű
generátor
fék
yaw rednszer
torony

[5.+] TID GYÁRI TERMÉKEK / IPARI BERENDEZÉS KLASZTEREK 

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás 

[5.+.1] Berendezés klaszter bemutató & általános

[5.+.2] Berendezés klaszter bemutató & specifikus

[5.+.3] Berendezés klaszter poszter & general

[5.+.4] Berendezés klaszter videó & általános

[5.+.5] Berendezés klaszter videó & specifikus

[5.1] TID GYÁRI TERMÉKEK / IPARI BERENDEZÉS PORTFÓLIÓ

[5.1.1] Berendezés portfólió bemutató & általános

[5.1.2] Berendezés portfólió infografikák & általános

[5.1.3] Berendezés portfólió videó & általános

[5.2] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Hőátadó készülékek I. - lemezes és hegesztett hőcserélő-családok

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.2.1] Berendezések & lemezes hőcserélők

Családáttekintés – hullámosított lemezcsomag csavarozott keretben: A családot ott alkalmazzák, ahol folyadék–folyadék hőátadás kell kis helyigénnyel, és a csőköteges kivitel túl nagy vagy túl drága lenne: távhő-hőközpontok, használati melegvíz, technológiai víz- és glikolkörök, hűtőgépek kondenzátorai és elpárologtatói, élelmiszer-, vegy- és gyógyszeripari folyamatok. Erőssége a nagy fajlagos hőátadó felület és a valódi ellenáramú vezetés, amely néhány kelvines közelítési hőmérséklet-különbséget is megenged, ezért hővisszanyerésre kiváló. A családon belül a kötéstechnológia – tömített, forrasztott, félhegesztett, teljesen hegesztett – dönti el a nyomás- és hőmérséklethatárokat, a közegösszeférhetőséget, valamint azt, hogy a lemezcsomag bontható, tisztítható és bővíthető-e. A kiválasztás ezért mindig a közeg, az üzemi nyomás és a várható szennyeződés együttes mérlegelésével kezdődik.

 Berendezés adatlap

[5.2.2] Berendezések & tömítéssel szerelt lemezes hőcserélő

Bontható lemezcsomag – bővíthető hőátadó felület: Ott alkalmazzák, ahol rendszeres mechanikai tisztítás, belső ellenőrzés vagy későbbi teljesítménybővítés szükséges: távhő-hőközpontok, használati melegvíz, uszoda- és technológiai vízkörök, tejipar, sör- és üdítőgyártás, CIP-körök, hűtővíz–folyamatvíz kapcsolatok. A nyomólap oldásával a csomag megbontható, a lemezek egyenként tisztíthatók vagy cserélhetők, és a felület további lemezek beépítésével növelhető, ezért változó vagy növekvő terhelésű üzemekhez való. Korlátait az elasztomer tömítés adja: mérsékelt nyomás és hőmérséklet, valamint a tömítéssel összeférő közegek. Higiéniai alkalmazásokban éppen az oldható kivitel az előny, mert a tisztaság szemrevételezéssel igazolható. Karbantartási igénye a tömítéskészlet időszakos cseréje, ami tervezhető állásidőt és pótalkatrész-készletet feltételez.

 Berendezés adatlap

[5.2.3] Berendezések & forrasztott lemezes hőcserélő

Zárt lemezcsomag tömítés és feszítőkeret nélkül: Sorozatgyártott, kompakt készülék, amelyet ott választanak, ahol a kis méret, a kis közegtöltet és az alacsony ár számít, tisztításra viszont csak vegyszeres öblítés jöhet szóba. Tipikus felhasználása a fali és álló gázkazánok melegvíz-hőcserélője, hőszivattyúk kondenzátora és elpárologtatója, folyadékhűtők, olajhűtők, napkollektoros és padlófűtési leválasztó körök, valamint a kis és közepes teljesítményű ipari hűtéstechnika. Zárt, forrasztott csomagja a tömített kivitelnél magasabb nyomást és hőmérsékletet visel el, ugyanakkor nem bontható és nem bővíthető. Ezért tiszta, lerakódásmentes közegekhez – kezelt vízhez, glikolhoz, hűtőközeghez – ajánlott, meghibásodás vagy elszennyeződés esetén pedig javítás helyett a teljes készüléket cserélik.

 Berendezés adatlap

[5.2.4] Berendezések & teljesen hegesztett lemezes hőcserélő

Tömítésmentes csomag agresszív és veszélyes közegekhez: Akkor választják, amikor a közeg vagy az üzemi paraméter kizárja az elasztomer tömítés használatát: agresszív savak és lúgok, oldószerek, forró hőátadó olajok, gőz, mérgező vagy szagos anyagok, magas nyomás és hőmérséklet. Jellemző területei a vegyipar és a petrolkémia, a finomítói hővisszanyerés, a papír- és cellulózipar, valamint a hulladékhő-hasznosítás. A lemezpárok teljes kerületi hegesztése kizárja a tömítés öregedéséből eredő szivárgást, a készülék pedig megőrzi a lemezes felépítés kompaktságát a csőkötegeshez közelítő alkalmazási határok mellett. Cserébe a csomag nem bontható: tisztítása vegyszeres vagy nagynyomású mosással, hozzáférési nyílásokon át történik, ezért a hűtőközeg-oldali szűrésre és a vízkezelésre fokozott figyelmet kell fordítani.

 Berendezés adatlap

[5.2.5] Berendezések & félhegesztett lemezes hőcserélő

Hegesztett kazetták a hűtőközeg oldalán, tömítés a folyamatoldalon: Kompromisszumos megoldás arra az esetre, amikor az egyik közeg agresszív, mérgező vagy nagy nyomású, a másik viszont ártalmatlan és rendszeres tisztítást igényel. Klasszikus területe az ipari hűtéstechnika: ammóniás elpárologtatók és kondenzátorok, ahol az ammónia a lézerhegesztett kazettában marad, a víz- vagy sóoldatoldal pedig tömített és bontható. Használják vegyipari folyamathűtésre, valamint szénhidrogén- és oldószerkörökben is. Előnye, hogy a kritikus közeg felé nincs tömítés, a szennyeződésre hajlamos szolgáltatóoldal viszont a nyomólap oldásával megnyitható és mechanikusan tisztítható. A kiválasztásnál a tömített oldal nyomás- és hőmérséklethatára a mértékadó, a tömítés anyagát pedig mindig a folyamatoldali közeghez kell illeszteni.

 Berendezés adatlap

[5.2.6] Berendezések & spirális egyjáratú lemezes hőcserélő

Teljesen hegesztett spirális test öntisztító csatornával: Szennyezett, rostos, szálas, iszapos vagy lerakódásra hajlamos közegekhez való, ahol a hagyományos lemezcsomag vagy csőköteg eltömődne. Tipikus alkalmazása a szennyvíztisztítás iszaphűtése és -előmelegítése, a rothasztók hőntartása, a papír- és cellulózipari szuszpenziók, a cukoripari lé, a bányászati zagyok kezelése, valamint kondenzációs feladatok. Az egyetlen folytonos, állandó keresztmetszetű csatorna öntisztító hatású: ahol lerakódás keletkezik, ott nő a helyi áramlási sebesség, ami a lerakódást lemossa. A teljesen ellenáramú vezetés kis közelítési hőmérséklet-különbséget és nagy hőfoklépcsőt tesz lehetővé; a test jellemzően oldható fedéllel készül a tisztításhoz. Kondenzátorként a nagy, akadálymentes keresztmetszet miatt kis gőzoldali nyomásesést ad.

 Berendezés adatlap

[5.2.7] Berendezések & köpenyes lemezes hőcserélő

Nyomástartó köpenybe zárt hegesztett lemezcsomag: Ott alkalmazzák, ahol lemezes hőátadásra van szükség, de az egyik oldalon nyomástartó edény szintű nyomás vagy hőmérséklet uralkodik: gőzfűtésű folyadékmelegítők, nagynyomású gázhűtők, olajipari és petrolkémiai hővisszanyerés, hűtéstechnikai és hőszivattyús kondenzátorok. A teljes kerületükön összehegesztett lemezek zárt járatot képeznek az egyik közegnek, a másik a köpenytérben áramlik, így a készülék a csőkötegesnél lényegesen kisebb helyen és kisebb közegtöltettel adja ugyanazt a teljesítményt. A nyomástartó határon nincs tömítés, ezért gőzhöz, hőátadó olajhoz és veszélyes közegekhez is alkalmas; a köpeny domborított feje hozzáférést adhat a csomaghoz. Nyeregtámaszokon álló, fekvő elrendezése a meglévő csőköteges gépalapokra is illeszthető.

 Berendezés adatlap

[5.2.8] Berendezések & hasáb csöves hőcserélő

Teljesen hegesztett test iszap és bioszilárd anyag kezelésére: Iszapok és bioszilárd anyagok kezelésére fejlesztett kivitel; fő területe a szennyvíztisztítás és a biogáztermelés: rothasztók fűtése, iszap előmelegítése és hűtése, hőkezeléses higienizálás, valamint a rothasztott iszap hőjének visszanyerése. A tömítés nélküli, tág csőköz a rajz szerint akár 30 mm-es szemcsét is átenged, így a berendezés eltömődés nélkül fogadja a durva, szálas, homokos iszapot. A teljesen hegesztett hasáb test egyenes csősorokat hordoz, amelyek végig átjárhatók és mechanikusan tisztíthatók. Mérsékelt nyomás- és hőmérséklettartományra méretezik – a csőoldalon jellemzően 150 °C és 8 bar körüli határig –, fűtő- vagy hűtővíz szolgáltatóközeggel. Ellenáramú elrendezése a rothasztott és a nyers iszap közötti közvetlen hővisszanyerést is lehetővé teszi.

 Berendezés adatlap

[5.2.9] Berendezések & csőköteges hőcserélő

Fix csőfalas kivitel – köpeny, csőköteg és fejek: Az ipar általános célú, legszélesebb körben szabványosított hőcserélője; ott alkalmazzák, ahol nagy nyomás, magas hőmérséklet, gőzös vagy kétfázisú üzem, illetve nagy hőátadó felület szükséges. Tipikus területei az erőművek, a finomítók, a petrolkémia, a vegyipar, az olaj- és gázipar: kondenzátorok, elpárologtatók, gáz- és olajhűtők, tápvíz-előmelegítők. A rajzon látható fix csőfalas változat a legegyszerűbb és a legolcsóbb; tiszta köpenyoldali közeghez való, mert a köteg nem húzható ki, a csőoldal viszont a fejek megbontásával tisztítható. Jelentős hőtágulás vagy szennyeződő köpenyoldal esetén úszófejes vagy U-csöves kivitelt választanak helyette. A szegmens terelőlemezek a köpenyoldali áramot a csőkötegre kényszerítik, ezzel javítva a hőátadást.

 Berendezés adatlap

[5.2.10] Berendezések & deszublimátor

Komponens szakaszos elválasztása gázáramból: Gázáramból szilárd fázisban választanak le egy komponenst: a gázkeverék a hűtött lamellákkal érintkezik, és az elválasztandó anyag a hármaspontja körül vagy alatt közvetlenül kristályként válik ki. Ott alkalmazzák, ahol a termék gőzből, folyadékfázis nélkül nyerhető nagy tisztaságban – jellemzően a finomvegyiparban és a gyógyszeriparban, például anhidridek, kinonok, ammónium-só és jód visszanyerésénél, valamint véggáztisztításnál. A lamellákon vastagodó kristályréteg fokozatosan rontja a hőátadást, ezért a készülék szakaszosan üzemel: a leválasztási ciklust felmelegítéses leolvasztás és termékkiürítés követi. Folyamatos üzemet váltakozva működtetett, párhuzamos készülékekkel biztosítanak. Méretezésénél a ciklusidő, a lamellaköz és a leolvasztási energiaigény együtt határozza meg a gazdaságosságot.

 Berendezés adatlap

[5.2.11] Berendezések & szimpla csőköteges hőcserélő

Kompakt bordás csőköteg olaj- és levegőhűtésre: Gázok és nagy viszkozitású folyadékok hűtésére való, vagyis olyan esetekre, amikor az egyik oldal hőátadási tényezője lényegesen rosszabb a másikénál. Tipikus alkalmazása a hidraulika- és kenőolaj-hűtés, a kompresszorok utó- és olajhűtői, a gázmotorok töltőlevegő-hűtése, a sűrített levegős rendszerek, valamint a hajó- és erőgépipari olajkörök; a csőoldalon jellemzően víz vagy glikolos hűtőfolyadék áramlik. A kompakt bordázat a rossz hőátadású oldalon többszörösére növeli a felületet – a rajz szerint akár 75%-os felületnövekménnyel –, így a készülék hossza és tömege jelentősen csökken. Tiszta vagy szűrt közeghez ajánlott, mert a bordaköz mechanikailag alig tisztítható, a csőoldal viszont a fejkamra megbontásával hozzáférhető.

 Berendezés adatlap

[5.2.12] Berendezések & duplafalú csőköteges hőcserélő

Kettős csőfal szivárgási köztes térrel és jelzéssel: Ott írják elő, ahol a két közeg keveredése tilos vagy veszélyes: ivóvíz és használati melegvíz védelme a fűtőközegtől, élelmiszer- és italipar, gyógyszergyártás, továbbá olyan vegyipari kapcsolatok, amelyekben a közegek egymással reakcióba lépnének. Minden cső belső és külső csőből áll, közöttük felügyelt köztes térrel; csőfalsérülés esetén a szivárgó közeg ebbe a térbe jut, a gyűjtő és a jelzőrendszer riaszt, keveredés nem következik be. A követelményt jellemzően a közvetett hőátadást és a szivárgásjelzést előíró szabályozás teszi kötelezővé. Ára és hőellenállása nagyobb az egyfalú kivitelnél, ezért kizárólag biztonsági indokkal választják. A köztes tér folyamatos felügyelete és a riasztás kezelése az üzemeltetési utasítás része.

 Berendezés adatlap

[5.2.13] Berendezések & lemezes köpeny hegesztett hőcserélő

Lézerhegesztett lemezcsomag nyomásálló acélköpenyben: A lemezes készülékek alkalmazási határát tolja ki nagy nyomás és magas hőmérséklet felé, tömítés nélkül. Jellemző területe a hűtéstechnika és a hőszivattyús technológia: kondenzátorok, elpárologtatók és gazdaságosítók, ahol a hűtőközeg – például transzkritikus szén-dioxid – a köpenytérbe kerül. Használják gőzfűtésű melegítőként, olaj- és gázhűtőként, valamint vegyipari hővisszanyerésben is. A lézer- vagy plazmahegesztett hullámos lemezcsomag a csőköteghez képest töredéknyi helyet és közegtöltetet igényel, a terhelést pedig a nyomásálló acélköpeny veszi fel. A csomag nem bontható, ezért tiszta, szűrt közeghez és vegyszeres tisztításhoz méretezik. Kis töltete a hűtőközeg-mennyiséget korlátozó előírások teljesítésében is előnyt jelent. A 2.07 tétellel azonos szerkezeti családba tartozik; ez a változat a lézerhegesztett hullámosított lemezpakettát nevesíti, míg a 2.07 a köpenybe zárt hegesztett lemezcsomag általános kivitele.

 Berendezés adatlap

[5.2.14] Berendezések & diffúziós lemezköteges hőcserélő

Mikrocsatornás tömb hegesztési varrat és forraszanyag nélkül: Szélsőséges nyomású és hőmérsékletű, tiszta gázokhoz és cseppfolyósított közegekhez való, ahol a tömeg és a helyigény kritikus. Tipikus területei a földgáz-feldolgozás és az LNG-cseppfolyósítás, az offshore platformok, a hidrogéntechnológia – töltőállomások előhűtői, elektrolizáló körök –, a kriogén légszétválasztás, a szuperkritikus szén-dioxidos körfolyamatok, valamint a nagynyomású vegyipari reaktorkörök. A maratott mikrocsatornás lemezeket diffúziós kötéssel egyetlen homogén fémtömbbé egyesítik, hegesztési varrat és forraszanyag nélkül, így a szilárdság az alapanyagéval azonos, és több száz bar viselhető. Cserébe a csatornák mechanikusan nem tisztíthatók, ezért szigorúan szűrt, lerakódásmentes közeget kíván, és a beruházási költsége is lényegesen magasabb a hagyományos kiviteleknél.

 Berendezés adatlap

[5.3] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Hőátadó készülékek II. - melegítők, hőleadás, transzformátorhűtés

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.3.1] Berendezések & levegő előmelegítők

Bordás és sima csőköteg négyszög keresztmetszetű csatornában: Levegő és technológiai gáz fűtésére, hűtésére, kondenzációjára és hővisszanyerésére alkalmazzák, ahol a gázáramot csatornába épített csőkötegen kell átvezetni. Tipikus helye a kazánok és kemencék égési levegőjének előmelegítése, a szárítóberendezések, festő- és szárítókamrák légfűtése, a technológiai szellőzés, valamint a vegyipari gázelőmelegítés. A fűtőközeg – gőz, forró víz vagy hőolaj – a csövekben áramlik, a gáz arra merőlegesen. Tiszta gázoldalon a bordás cső adja a nagy fajlagos felületet, erősen szennyezett oldalon viszont az adatlap kifejezetten a simacsöves kivitelt írja elő. Nagy hőtágulás esetén hajtűkanyarú kivitel készíthető. Az anyagválasztás – acél, rozsdamentes acél, alumínium vagy más speciális anyag – a gáz hőmérsékletéhez és korrozivitásához igazodik.

 Berendezés adatlap

[5.3.2] Berendezések & levegő hőcserélők

Keresztáramú vagy fordítókamrás kereszt-ellenáramú rozsdamentes szerkezet: Két levegőáram közötti közvetlen hőátadásra való, jellemzően hővisszanyerésre: ipari szellőzés elszívott és befújt levegője, szárítók és kemencék távozó levegője, festőkabinok, hőkezelő berendezések. Az adatlap szerint a tapasztalat akár 1000 °C-ig terjedő hőmérséklet-tartományt fed le, ezért magas hőmérsékletű technológiai levegőhöz is választható. A rozsdamentes anyaghasználat miatt a vízgőz kondenzációja nem kritikus, így harmatpont közeli vagy alatti üzem is megengedhető – ez nedves, párás elszívott levegőnél döntő szempont. Keresztáramú vagy fordítókamrával kereszt-ellenáramú elrendezésben, ragasztott vagy hegesztett megoldással készül; rozsdamentes és szénacél anyagok kombinálhatók. A választás a hőmérséklet-tartomány, a szennyezettség és a megengedett légoldali nyomásesés együttes mérlegelésén alapul.

 Berendezés adatlap

[5.3.3] Berendezések & hulladékhő- és füstgáz-hővisszanyerő gázmelegítők

Profilozott lemezekből hegesztett önhordó csomag, rekuperatív kivitel: Füstgáz hulladékhőjének átadására szolgál az égési levegő felé, keveredés nélkül. Ott alkalmazzák, ahol a tüzelés hatásfoka az égési levegő előmelegítésével javítható, és a két gázáram szigorú elkülönítése követelmény: kazánházak, ipari kemencék, hőkezelő és üvegipari sorok, cementipar, hulladékégetők. A teljesen hegesztett rekuperatív kivitelben mindkét gáznemű közeg ellenáramban, szivárgás nélkül elkülönítve áramlik, így a keveredés szinte teljesen kizárt – ez füstgázoldali szén-monoxid vagy szennyezőanyag esetén biztonsági kérdés. A profilozott lemezekből hegesztett önhordó csomag nagy fajlagos kapacitást ad, tömítés és karbantartásigényes kötés nélkül. Méretezésénél a füstgáz portartalma és a harmatpont alatti korrózió kockázata a mértékadó szempont.

 Berendezés adatlap

[5.3.4] Berendezések & hőhasznosítók (economiser)

Szénacél vagy rozsdamentes kivitel, többlépcsős rendszer biztonsági bypass-szal: A füstgáz hulladékhőjét folyadék közegnek adja át, ezzel csökkentve a kívánt hőmérséklet eléréséhez szükséges tüzelőanyag-mennyiséget. Klasszikus helye a kazánok tápvíz-előmelegítése, a fűtési visszatérő víz és a használati melegvíz felfűtése erőművekben, ipari gőz- és forróvízrendszerekben, valamint kazánházakban. A kivitel anyagát a füstgáz kéntartalma és a várható harmatpont határozza meg: kénes tüzelőanyagnál rozsdamentes vagy külön kondenzációs fokozat indokolt. A többlépcsős száraz/nedves rendszer a kondenzációs hőt is hasznosítja, a biztonsági bypass pedig indításnál, terhelésváltásnál és üzemzavarnál védi a hőhasznosítót a túlmelegedéstől. A csőtípus a füstgáz portartalmához és a tisztíthatósági igényhez igazodik, a beépítés pedig a kazán vagy a kémény adottságaihoz.

 Berendezés adatlap

[5.3.5] Berendezések & légszárítók

Tűzihorganyzott ellipszis bordáscső vagy varratmentes lamellakötés: Nagy terhelésű vagy szennyezett légáram kezelésére való, korrózióálló, hegesztett egységben. Tipikus alkalmazási területe a mezőgazdasági és élelmiszeripari szárítás – gabona, takarmány, zöldség –, a faipari szárítók, valamint az agresszív, poros vagy párás kültéri technológiai levegő fűtése. A hőátadás keresztáramú. A korrózióvédelmet a tűzihorganyzás, a cinkporos alapozó és az epoxi-alumínium fedőfesték rétegrendje adja, ezért szabadtéri és vegyileg terhelt környezetben is telepíthető. Tiszta levegőhöz tűzihorganyzott ellipszis bordáscső vagy rozsdamentes, lézeres varratmentes lamellakötés választható; erős szennyezettség esetén simacsöves változat javasolt, mert az tisztítható. A hegesztett, korrózióálló egység szabadtéri, szezonálisan terhelt üzemben is hosszú élettartamot ad.

 Berendezés adatlap

[5.3.6] Berendezések & nyíltciklusú nedves moduláris hűtőtornyok

Moduláris rendszer, gyárban előszerelt vagy helyszínen épített kivitelben: Hulladékhő elvezetésére szolgál a vízkörből a levegőbe, a víz elpárologtatásával. Ott alkalmazzák, ahol nagy hőterhelést kell kis alapterületen elutasítani, és a hűtővíz hőmérsékletének a levegő nedves hőmérsékletét kell megközelítenie – ezt száraz hűtővel nem lehet elérni. Jellemző területei az erőművek, a vegyipar, az élelmiszeripar, a nagy épületgépészeti hűtőkörök és az ipari folyamathűtés. A körülbelül 80% standard és 20% egyedi elemből álló moduláris felépítés rövid helyszíni szerelési időt és későbbi bővítést tesz lehetővé. Üzemeltetéséhez vízpótlás, vízkezelés, lefúvatás és rendszeres higiéniai felügyelet szükséges. A kivitel gyárban előszerelt egységként vagy helyszínen épített toronyként egyaránt megvalósítható.

 Berendezés adatlap

[5.3.7] Berendezések & bordás csöves léghűtők

Fejkamrák közötti bordáscsöves köteg ventilátorral: Technológiai közeg hűtésére való kényszerhuzatos levegővel, vízfogyasztás nélkül. Ott választják, ahol nincs elegendő hűtővíz, vagy ahol a vízkezelés és a lefúvatás elkerülendő: olaj- és gázipar, petrolkémia, finomítók, erőművek, kompresszorállomások, távoli és vízhiányos telephelyek. A közeg a fejkamrák közötti bordáscsövekben áramlik, a hőt ventilátoros kényszerhuzat vezeti el. Az alumínium lamellás bordázat könnyű és tisztítható, a horganyzott acél viszont a mechanikai behatásnak – például jégesőnek – is ellenáll, és akár 30 éves élettartamot ad. Teljesítményét a környezeti levegő hőmérséklete korlátozza, ezért a nyári csúcs a méretezés alapja. Cserébe elmarad a vízkezelés, a lefúvatás és a hűtőtornyok higiéniai felügyelete.

 Berendezés adatlap

[5.3.8] Berendezések & léghűtéses erőművi kondenzátorok

Osztórendszer, több szinten installált bordáscsövek, deflegmációs csősor: Erőművi fáradt gőz kondenzálására szolgál léghűtéssel, vízfogyasztás nélkül. Ott alkalmazzák, ahol nem áll rendelkezésre hűtővíz, vagy a vízkivétel környezetvédelmi okból korlátozott: vízhiányos térségek erőművei, hulladékégető- és biomasszablokkok, geotermikus és napenergiás egységek, valamint ipari gőzturbinák. A gőz az osztórendszeren át jut az egy vagy több szinten installált bordáscsövekbe, és kényszerhuzatolt léghűtéssel kondenzálódik; az első átfolyásra nem kondenzálódó gőz a deflegmációs csősoron tér vissza a bordáscsősor kiindulási pontjához, ami a nem kondenzálódó gázok elvezetését biztosítja. Helyigénye és a levegőhőmérséklettől függő kondenzációs nyomás a fő tervezési korlát, ezért a berendezést a helyszín nyári hőmérsékleti csúcsára és a turbina ellennyomási határára együtt méretezik.

 Berendezés adatlap

[5.3.9] Berendezések & síkágyas kondenzátorok és szárazhűtők

Műhelyben komplettált apróbordás egység, adiabatikus opcióval: Chiller- és ipari körök közegének hűtésére vagy kondenzálására való, kültéri telepítésben. Tipikus helye az épületgépészeti hűtőkörök, az ipari folyamathűtés, a hűtőházak és az adatközpontok szárazhűtő oldala, jellemzően lapostetőn vagy szabad térben, ahol vízszintes beépítés lehetséges. A műhelyben komplettált, a területre összeszerelve kiszállított apróbordás egység rövid helyszíni szerelést igényel. Erőssége a kis helyigény, az alacsony zajszint és a nagy teljesítménysűrűség. Extrém meleg időszakra adiabatikus spray vagy párna kiegészítő rendelhető, amely a belépő levegőt előhűti, így a csúcsterhelés a hűtőfelület túlméretezése nélkül is kezelhető. Az adiabatikus üzem viszont vízellátást és vízminőség-felügyeletet igényel, ezért csak időszakos használatra tervezik.

 Berendezés adatlap

[5.3.10] Berendezések & V-ágyas kondenzátorok és szárazhűtők

Keskeny V-elrendezésű apróbordás egység, több méretben: Beltéri klíma-, adatközponti és ipari hűtőkörök közegének hűtésére való ott, ahol az alapterület szűk. A keskeny V-elrendezés adott hosszon lényegesen nagyobb hőátadó felületet ad, mint a síkágyas kivitel, ezért szűk gépházi sávokhoz, tetőperemekhez és sorolt telepítéshez alkalmas. Kondenzátor, gázhűtő és recirkulációs hűtő kivitelben, több méretben rendelhető, így hűtőköri kondenzációra és folyadékkörös hőelutasításra egyaránt használható. Extrém meleg körülményekhez adiabatikus kiegészítő választható, amely a belépő levegő előhűtésével tartja a teljesítményt a nyári csúcson is. Kiválasztásánál a homlokfelületi légsebesség, a ventilátorzaj és a V-ágyak közti tisztítási hozzáférés a mérlegelendő szempont. Adatközponti alkalmazásban a rendelkezésre állás miatt jellemzően több, párhuzamosan üzemelő egységet telepítenek, tartalékkapacitással.

 Berendezés adatlap

[5.3.11] Berendezések & transzformátor-olajszivattyúk

Tömszelence nélküli, kompakt olajkeringető szivattyú négy kivitelben: Transzformátorolaj keringetésére szolgál kényszerolajhűtéses rendszerben, vagyis ott, ahol a természetes olajáramlás már nem elegendő a hőelvonáshoz. Tipikus helye a nagy teljesítménytranszformátorok, a kemence- és egyenirányító transzformátorok, valamint a vasúti vontatási gördülőállomány. A tömszelence nélküli felépítés miatt nincs tengelytömítés, így nincs olajszivárgás és a karbantartásigény minimális – ez zárt, hosszú élettartamú olajkörnél alapkövetelmény. Négy kivitel választható: in-line axiális és radiális járókerekes teljesítménytranszformátorhoz, valamint radiális járókerekes vontatási alkalmazáshoz. A kiválasztásnál a hűtőkör áramlási ellenállása, a beépítési helyzet és a rendelkezésre állási igény a mértékadó. A szivattyú a léghűtővel vagy a vízhűtővel együtt alkotja a teljes hűtőkört.

 Berendezés adatlap

[5.3.12] Berendezések & transzformátorolaj-léghűtők

Tartályra szerelt vagy szabadon álló, apróbordás, gyárilag komplettált egység: A transzformátorolaj hőjének elvezetésére való kényszerhuzatos levegővel. Ott alkalmazzák, ahol nem áll rendelkezésre hűtővíz, vagy a vízkör kiépítése nem gazdaságos: szabadtéri alállomások, ipari és erőművi teljesítménytranszformátorok, kültéri betáplálási pontok. A gyárilag komplettált, apróbordás egység közvetlenül a transzformátortartályra szerelve vagy ügyfél-specifikáció szerint szabadon állóan telepíthető; a tartályra szerelés helyet takarít, a szabadon álló elrendezés viszont zaj-, karbantartási és hozzáférési szempontból kedvezőbb. Az olajszivattyúval együtt alkotja a kényszerolajhűtéses kört, ezért a két gyártmányt közösen kell méretezni. Kiválasztásánál a transzformátor veszteséghője, a telepítési helyszín nyári hőmérséklete és a megengedett zajszint a meghatározó adat.

 Berendezés adatlap

[5.3.13] Berendezések & transzformátorolaj-vízhűtők

Csőköteges célkivitel, tartályra szerelt vagy szabadon álló elrendezésben: A transzformátor olajköréből vízoldali hőelvonást végző célkészülék. Az adatlap szerint jellemző alkalmazása a kemence- és egyenirányító transzformátorok, valamint a vízerőművi géptranszformátorok hűtése – vagyis olyan gépek, amelyek tartósan nagy és egyenletes veszteséghőt termelnek, és ahol hűtővíz rendelkezésre áll. A csőköteges hőcserélők speciálisan tervezett változata, tartályra szerelt vagy szabadon álló kivitelben. A léghűtőnél nagyobb teljesítménysűrűséget és kisebb helyigényt ad, cserébe hűtővízkört, vízkezelést és fagyvédelmet igényel. Mivel a víz és az olaj keveredése a szigetelést tönkreteszi, a nyomásviszonyok és a szivárgásfelügyelet kiemelt tervezési szempont; fokozott biztonsági igény esetén duplafalú csőköteges megoldás is mérlegelendő.

 Berendezés adatlap

[5.3.14] Berendezések & dielektromos moduláris léghűtők

Alumínium hűtő, axiális ventilátor és dielektromos szivattyú kompakt egységben: Adatközponti merülőhűtés dielektromos folyadékának hűtésére szolgál. Alkalmazási területe a nagy teljesítménysűrűségű szerver- és számítási fürtök, ahol a levegős szervizhűtés már nem elegendő, valamint a folyadékba merített ipari elektronika. A merülőhűtést biztosító dielektromos folyadék a hűtő csőkötegében áramlik, a hőt axiális ventilátoros kényszerhuzat vezeti el, így a rendszerhez nem kell hűtővízkör. A nagy teljesítményű alumínium hűtőt, a ventilátort és a tartós dielektromos szivattyút csatlakoztatásra kész, moduláris egységbe építik, ami szakaszos kapacitásbővítést tesz lehetővé. Kiválasztásnál a folyadék anyagösszeférhetősége és a szivattyú élettartama meghatározó, mert a dielektromos folyadék tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a szivattyú és a csőköteg működését.

 Berendezés adatlap

[5.3.15] Berendezések & coil-ok (hőcserélő tekercsek)

Réz vagy rozsdamentes cső, alumínium vagy réz lamella: Nem önálló főberendezés, hanem beépíthető hőcserélő elem, amely légfűtő, léghűtő, kondenzátor és párologtató funkciót lát el. Alkalmazási területe a hűtő-, fűtő- és ventilációs rendszerek, valamint az ipari berendezések: légkezelő egységek fűtő- és hűtőtekercsei, klímakonvektorok, hűtőkamrák, szárítók, technológiai szellőzés, gépegységekbe integrált kondenzátor- és párologtatóblokkok. Ott választják, ahol a hőcserélőnek a befogadó gép méretéhez, csatlakozásaihoz és légsebességéhez kell illeszkednie. A csőátmérő, a csőmintázat, a lamellaosztás és az anyagpárosítás a közeg, a légoldali terhelés és a korróziós környezet szerint választható; tengerparti vagy vegyileg terhelt légtérben bevonatolt vagy réz lamella indokolt. Élelmiszeripari és egészségügyi légtechnikában a rozsdamentes cső a tisztíthatóság miatt előnyös.

 Berendezés adatlap

[5.3.16] Berendezések & hűtésipari és fagyasztóipari elpárologtatók

Apróbordás csőköteg padló-, mennyezeti és pultkivitelben: A hűtendő tér levegőjének hűtésére szolgál a rendszerben keringtetett közeg elpárologtatásával: a párolgáshoz szükséges hőt közvetlenül a tér levegőjéből vonja el. Alkalmazási területe a hűtő- és fagyasztóházak, az élelmiszeripari feldolgozó- és érlelőterek, a sokkoló fagyasztók, a logisztikai hűtőraktárak és a kereskedelmi hűtőpultok. Az apróbordás csőköteg padló-, mennyezeti és pultkivitelben készül, kényszerhuzatot biztosító ventilátorral vagy huzatmentes megoldásként – utóbbi ott indokolt, ahol a légmozgás a fedetlen terméket kiszárítaná. A kiválasztás kulcskérdése a lamellaosztás és a leolvasztás módja: fagyasztási hőmérsékleten ritkább osztás és rendszeres leolvasztás szükséges, mert a lamellák közé fagyó jég egyébként gyorsan lezárja a légoldali szabad keresztmetszetet.

 Berendezés adatlap

[5.4] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Tüzelés- és kazántechnika, hulladék- és biomassza hasznosítás

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.4.1] Berendezések & rostélytüzelésű kazán (MSW / SRF / fa chips)

Közúton szállítható, előregyártott modulokból összeszerelt kazánüzem: Kommunális és egyéb szilárd hulladék, illetve fa chips energetikai hasznosítására szolgál. Ott alkalmazzák, ahol heterogén, változó fűtőértékű és nedvességtartalmú, akár darabos tüzelőanyagot kell elégetni minimális előkészítés után: hulladékhasznosító művek, települési hulladékégetők, faipari melléktermék hasznosítása. Az égés rostélyon, fix gőzparaméterrel megy végbe, ami egyszerű, robusztus üzemvitelt ad. A közúton szállítható, előregyártott modulokból – 1×–4× modul, 10 / 15 / 20 MW hőteljesítménnyel – összeszerelt kazánüzem rövid helyszíni építési időt és fokozatos kapacitásbővítést tesz lehetővé, ezért közepes méretű, decentralizált telephelyekhez való. Kimenete túlhevített gőz és füstgáz, valamint salak és pernye, amelyek kezeléséről külön gondoskodni kell.

 Berendezés adatlap

[5.4.2] Berendezések & BFB – buborékos fluidágyas kazán

Buborékos fluidágyas tűztér homokággyal, 10–300 MW hőteljesítmény: Biomassza és szilárd tüzelőanyagok elégetésére szolgál fluidizált homokágyban, 10 és 300 MW hőteljesítmény között. Ott választják, ahol viszonylag homogén, aprított, közepes fűtőértékű anyagot kell nagy hatásfokkal és alacsony kibocsátással elégetni: biomassza-erőművek, faipari és mezőgazdasági melléktermék hasznosítása, RDF-tüzelés, valamint ipari gőz- és hőellátás. A levegővel fluidizált homokágy intenzív hőátadást és egyenletes hőmérséklet-eloszlást ad; ebből következik a magas égési hatásfok, valamint az alacsony nitrogén-oxid- és szén-monoxid-kibocsátás. Cserébe a tüzelőanyagot aprítani és a szemcseméretet tartani kell, az ágyanyag és a hamu kezelése pedig folyamatos üzemeltetési feladat. A homokágy hőtehetetlensége ugyanakkor tompítja a tüzelőanyag-minőség ingadozásának hatását.

 Berendezés adatlap

[5.4.3] Berendezések & CFB – cirkuláló fluidágyas kazán

Keringetett ágyanyag tűztéri mészkő-adagolással, 300 MW felett ajánlott: Széles tüzelőanyag-választék elégetésére szolgál keringetett ágyanyaggal, nagy teljesítményen; az adatlap 300 MW hőteljesítmény felett ajánlja. Ott alkalmazzák, ahol több, egymástól eltérő tüzelőanyagot – biomasszát, RDF/SRF-et, ipari mellékterméket vagy szenet – kell rugalmasan, akár keverve elégetni: nagy erőművi blokkok, ipari kapcsolt energiatermelés. A keringő ágyanyag intenzív hő- és anyagátadást ad, az alacsony égési hőmérséklet csökkenti a nitrogén-oxid képződését, a tűztéri mészkő-adagolás pedig a kén-dioxid jelentős részét megköti, így a füstgáztisztítás terhelése kisebb. Cserébe nagyobb építménymagasságot, ciklont és összetettebb üzemvitelt igényel, mint a buborékos ágyas kivitel, ezért jellemzően nagy, folyamatos üzemű blokkoknál térül meg.

 Berendezés adatlap

[5.4.4] Berendezések & melegvíz- és gőzfejlesztő kazán

Tűzcsöves vagy vízcsöves kivitel háromhuzamú égéstermék-vezetéssel: Ipari gőz, forró víz és melegvíz előállítására szolgál gáz- vagy olajtüzeléssel. Ott alkalmazzák, ahol rendelkezésre áll vezetékes gáz vagy tüzelőolaj, és a technológia egyenletes, jól szabályozható hőigényt támaszt: élelmiszer-, vegy-, textil- és gyógyszeripar, egészségügyi intézmények, ipari parkok fűtőműve. Tűzcsöves vagy vízcsöves kivitelben, háromhuzamú égéstermék-vezetéssel, optimalizált tűztérrel és vízhűtéses fordítókamrával készül, ami magas hatásfokot, egyenletes hőterhelést és alacsony nitrogén-oxid-kibocsátást ad. Economiserrel bővíthető, így a füstgáz maradékhője is hasznosul. Tüzelőanyaga földgáz, biogáz, LPG, könnyű- vagy nehézolaj lehet, ami a tüzelőanyag-váltás lehetőségét is megadja. A kiválasztásnál a gőznyomás, a hőteljesítmény és a terhelésingadozás mértéke a döntő szempont.

 Berendezés adatlap

[5.4.5] Berendezések & elektromos fűtésű kazán

Kis- és nagyfeszültségű kivitel, 400 kW – 60 MW tartományban: Melegvíz, forró víz és gőz előállítására szolgál villamos energiából, égéstechnika és kémény nélkül, 400 kW és 60 MW között. Ott alkalmazzák, ahol a tüzelés nem lehetséges vagy nem kívánatos: helyi kibocsátásmentes üzemek, kéménnyel nem rendelkező épületek, tartalék- és csúcskazánok, valamint villamosenergia-rendszeri rugalmassági szolgáltatás, amely a többlet megújuló termelést alakítja hővé. A villamos energiát közel veszteségmentesen alakítja hővé, gyorsan indítható, kiválóan szabályozható, felfutási ideje minimális, ezért szakaszos és gyorsan változó hőigényhez is illeszkedik. Gazdaságosságát a villamosenergia-ár és a rendelkezésre álló csatlakozási teljesítmény dönti el, ezért gyakran meglévő tüzelőberendezés mellé, kiegészítő hőforrásként telepítik.

 Berendezés adatlap

[5.4.6] Berendezések & hőközlőolaj-melegítő kazán

Földgáz- vagy olajtüzelésű kazán komplett segédberendezésekkel: Magas hőmérsékletű hőenergia előállítására szolgál nyomásmentes rendszerben, hőközlő olajjal. Ott választják, ahol a technológia olyan hőmérsékletet kíván, amelyhez gőzrendszerben nagy nyomás és összetett vízkezelés tartozna: műanyag- és gumiipar, faipari préselés, festék- és vegyipar, aszfaltkeverés, élelmiszeripari sütés és szárítás. Mivel a hőhordozó nyomásmentesen éri el a magas hőmérsékletet, az üzemeltetés a gőzkazánnál egyszerűbb, és nincs vízkő- vagy fagyveszély. Földgáz- vagy olajtüzelésű kivitelben, optimalizált hőátadó felületekkel, keringtető szivattyúkkal, tágulási tartállyal, égő- és vezérlőrendszerrel, komplett segédberendezésekkel szállítható. A hőközlő olaj öregedésének és bomlástermékeinek figyelése rendszeres üzemeltetési feladat, mert az olaj állapota közvetlenül meghatározza a rendszer élettartamát.

 Berendezés adatlap

[5.4.7] Berendezések & MI-alapú szilárdhulladék-válogató rendszer

Gépi látás és mélytanuló képfeldolgozás intelligens robotkarokkal: Vegyes hulladékáramból nyer ki automatikusan nagy tisztaságú, újrahasznosítható frakciókat. Ott alkalmazzák, ahol a kézi válogatás kapacitása, pontossága vagy munkaerőigénye korlátot jelent: hulladékválogató művek, csomagolási hulladék feldolgozása, építési-bontási és elektronikai hulladék kezelése, valamint az RDF/SRF-előállítás minőségjavítása. Az érzékelőrendszer, a gépi látás és a mélytanuló képfeldolgozás valós időben azonosítja az anyagot, a válogatást intelligens robotkarok végzik, a folyamatos tanulás pedig javítja az osztályozási pontosságot. Meglévő válogatósorba integrálható vagy önálló egységként telepíthető, így fokozatos korszerűsítést tesz lehetővé. Kimenete egyfelől a másodnyersanyag-frakció, másfelől a maradékáram, amely energetikai hasznosításra vagy lerakásra kerül. Teljesítményét az anyagáram összetétele és egyenletessége határozza meg.

 Berendezés adatlap

[5.4.8] Berendezések & aprító-, előkészítő és továbbítórendszer

Fogadóállomás, aprító, szeparátor, siló és öt konvejortípus moduláris rendszerben: Hulladék és szilárd biomassza fogadására, előkészítésére és a kazánbetáplálásig történő továbbítására szolgál. Ott alkalmazzák, ahol a tüzelőberendezés egyenletes szemcseméretű, fémmentesített tüzelőanyagot kíván – gyakorlatilag minden rostélytüzelésű, BFB- és CFB-kazános telepen –, továbbá RDF/SRF-gyártásban és biomassza-logisztikában. A rendszer fogadóállomásból, minőségellenőrző egységből, aprítóból, osztályozóból és szeparátorból, silóból és kitárolóból, valamint öt konvejortípusból áll, moduláris felépítésben. A konvejorrendszer a teljes folyamat egyenletes kiszolgálását végzi: fogadás, osztályozás, aprítás, fémtelenítés, szeparálás és tárolás. Kiválasztásánál az anyagáram, a szemcseméret, a nedvességtartalom és a fémtartalom a mértékadó. A rendszer minősége közvetlenül kihat a kazán rendelkezésre állására, mert az egyenetlen betáplálás üzemzavart okoz.

 Berendezés adatlap

[5.5] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Energiaátalakítás és hőtárolás

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.5.1] Berendezések & ORC – Organikus Rankine Ciklusú berendezés

Moduláris egység elpárologtatóval, turbóexpanderrel, generátorral és kondenzátorral: Alacsony és közepes hőmérsékletű hőforrás villamos energiává alakítására szolgál. Ott alkalmazzák, ahol a rendelkezésre álló hő hőmérséklete a hagyományos gőzkörfolyamathoz alacsony, hasznosítás nélkül viszont elveszne: ipari hulladékhő, füstgáz- és kompresszorhő, biomassza- és biogázüzemek, geotermikus kutak, valamint hulladékégetők. A szerves munkaközeg már mérsékelt hőmérsékleten elpárolog, ezért a körfolyamat ott is villamos energiát ad, ahol vízgőz nem lenne alkalmazható. A berendezés elpárologtató hőcserélőből, turbóexpanderből, villamos generátorból, kondenzátorból, munkaközeg-szivattyúból és intelligens vezérlésből álló moduláris egység, amely automatikus, felügyelet nélküli üzemre képes. Kimenete villamos energia és a lehűtött hőhordozó; a megtérülést a hőforrás hőmérséklete és éves rendelkezésre állása dönti el.

 Berendezés adatlap

[5.5.2] Berendezések & elektromos, mechanikus gőz-rekompressziós (MVR) hőszivattyú

Moduláris rendszer kompresszorral, hőcserélővel és automatizált vezérléssel: Kisnyomású gőz nyomás- és hőmérsékletszintjének emelésére szolgál, hogy az közvetlenül visszavezethető legyen a technológiába. Ott alkalmazzák, ahol a folyamat maga termel elhasznált gőzt vagy brüdent, amelyet ma a környezetbe engednek: bepárlók, szárítók, desztilláló és kristályosító oszlopok, tejipar, papír- és cellulózipar, vegyipar. A kisnyomású gőzt villamos hajtású centrifugál- vagy dugattyús kompresszor emeli magasabb szintre, így a tüzelőanyag-igény és a hűtővízfogyasztás egyszerre csökken. A rendszer gőz- vagy folyadékhőcserélőből, kompresszorból, hajtómotorból, kondenzátorból, szivattyúkból és automatizált vezérlésből áll, moduláris bővítéssel. Gazdaságosságát a hőmérsékletemelés mértéke, valamint a villamos energia és a tüzelőanyag árának aránya határozza meg. Kiválasztásánál a rendelkezésre álló gőzmennyiség egyenletessége is döntő.

 Berendezés adatlap

[5.5.3] Berendezések & abszorpciós hőszivattyú

Generátor, abszorber, elpárologtató és oldathőcserélő moduláris egységben: Hulladékhő hasznosítására szolgál fűtővíz előállítására, hőhajtású körfolyamattal. Ott alkalmazzák, ahol nagy mennyiségű alacsony hőmérsékletű hő és egyúttal olcsó hajtóhő – gőz, forró víz vagy füstgáz – is rendelkezésre áll, viszont a villamos csatlakozási teljesítmény korlátos vagy drága: távhőrendszerek, erőművi és ipari hőhasznosítás, kapcsolt energiatermelés, vegyipar. A hajtóenergiát hő szolgáltatja, nem nagy villamos teljesítmény, ezért a primerenergia-felhasználás és a szén-dioxid-kibocsátás csökken. Felépítése generátorból, kondenzátorból, elpárologtatóból, abszorberből, oldathőcserélőből, keringtető szivattyúkból és vezérlőrendszerből áll; kevés mozgó alkatrésze miatt csendes, karbantartásigénye kicsi és élettartama hosszú. Kiválasztásánál a hajtóhő hőmérséklete és folyamatos rendelkezésre állása a mértékadó, mivel ezek szabják meg az elérhető fűtővíz-hőmérsékletet és a teljesítményt.

 Berendezés adatlap

[5.5.4] Berendezések & magas hőmérsékletű ipari hőtároló rendszer

Hőszigetelt tárolómodul szilárd tárolóközeggel és power-to-heat egységgel: Hő időben eltolt hasznosítására szolgál magas hőmérsékletű, szilárd közegű tárolóban. Ott alkalmazzák, ahol a hőtermelés és a hőigény időben elválik: olcsó vagy többlet megújuló villamos energia hővé alakítása és tárolása, szakaszos technológiák csúcsigényének kiszolgálása, valamint füstgáz hulladékhőjének eltárolása. Töltéskor a felmelegített levegő a tárolóközegen áthaladva adja át hőjét, kisütéskor környezeti levegő veszi fel az eltárolt energiát; a bemenet megújuló villamos energia vagy legalább 350 °C-os füstgáz lehet. Kimenete gőz, forró víz, termoolaj, technológiai gáz vagy közvetlen technológiai hő. A töltési és a kisütési teljesítmény külön méretezhető, így a tároló a termelési és a fogyasztási oldalhoz külön illeszthető.

 Berendezés adatlap

[5.6] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Gáz- és folyamattechnológia

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.6.1] Berendezések & dugattyús kompresszorok

Forgattyúsházon hajtott gép hengerekkel, közbenső hűtőkkel és hajtással: Technológiai gázok sűrítésére szolgál ott, ahol nagy nyomásviszony és pontosan tartott végnyomás szükséges, a szállított mennyiség viszont mérsékelt. A rajz szerint a szívógáz levegő, szén-dioxid, oxigén, hidrogén vagy hélium lehet, a hajtóteljesítmény pedig 10 kW és 8700 kW között mozog, ezért a gép a kisebb ipari üzemektől a vegyipari és gáztechnológiai nagyberendezésekig alkalmazható: PET-fúvás, ipari gázellátás, hidrogén- és héliumkezelés, finomítói és vegyipari folyamatok. A motor a forgattyúsházban forgatja a tengelyt, a hajtókarok mozgatják a dugattyúkat, a fokozatok közé épített közbenső hűtők pedig csökkentik a sűrítési munkát és a gáz véghőmérsékletét.

 Berendezés adatlap

[5.6.2] Berendezések & fúvólevegő-kompresszorok

Kenésmentes dugattyús egység palackfúváshoz: Nagynyomású, olajmentes sűrített levegő előállítására szolgál palackfúváshoz. Ott alkalmazzák, ahol a levegő közvetlenül érintkezik a termékkel, ezért kenőanyag-nyom sem megengedett: a rajz szerint PET- és PLA-palackok fúvása, valamint minden hasonló élelmiszer- és csomagolóipari művelet. A szívólevegő-szűrőn belépő környezeti levegőt szárazon futó dugattyúk sűrítik a kenésmentes forgattyúházban, így kenőanyag nem jut a légútba. A gépegység légtartállyal, vezérlőszekrénnyel és adattáblával, közös gépalapon, gyárilag komplettálva készül. A száraz futás miatt a dugattyúgyűrűk kopó alkatrésznek számítanak, cseréjük tervezett karbantartási feladat. A kiválasztásnál a fúvógép igényelte véglegnyomás, a levegőminőségi osztály és a szükséges szállított mennyiség a mértékadó.

 Berendezés adatlap

[5.6.3] Berendezések & levegőszeparációs üzem

Kriogén hidegdoboz rektifikáló oszlopokkal és terméktartályokkal: Környezeti levegőből állít elő nagy tisztaságú oxigént, nitrogént és argont, folyékony vagy gáznemű formában. Ott alkalmazzák, ahol az ipari gázokat nagy mennyiségben, folyamatosan és helyben kell biztosítani: acélipar, vegyipar, üveggyártás, egészségügy, elektronika, valamint gázforgalmazói töltőállomások. A főlevegő-kompresszor a szűrt levegőt komprimálja, az utóhűtő lehűti, majd a szigetelt hidegdoboz fő hőcserélőjében cseppfolyósodik, és a nagynyomású, illetve kisnyomású rektifikáló oszlopban forráspont szerint válik szét. A termékek a terméktároló tartályokba kerülnek. Az üzem folyamatos villamos betáplálást igényel, indítása és leállítása időigényes, ezért alapterhelésű üzemre méretezik. A tisztaság és a folyékony–gáznemű termékarány már a tervezéskor rögzítendő, mert utólag csak korlátozottan változtatható.

 Berendezés adatlap

[5.6.4] Berendezések & smart cseppfolyósított földgáz üzem

Moduláris kriogén cseppfolyósítás villamos hajtású kompresszorokkal: Előkezelt földgáz helyben történő cseppfolyósítására szolgál, moduláris kivitelben. Ott alkalmazzák, ahol a gázt vezeték nélkül kell eljuttatni a felhasználóhoz vagy tárolni: kisméretű LNG-üzemek, gázvezetéktől távoli ipari telephelyek, nehézjármű- és hajótöltő állomások, csúcsigény-kiegyenlítő tárolás, valamint biometán cseppfolyósítása. A betáplált gázt a szigetelt hidegdoboz kriogén hőcserélőjében hűtik le és egyszerűsített eljárással cseppfolyósítják; a rajz kiemeli, hogy a rendszer nem használ szénhidrogén hűtőközeget, ami egyszerűbb engedélyezést és kisebb tűzveszélyt jelent. A villamos hajtású kompresszorok, a kettősfalú cseppfolyósgáz-tartály és a vezérlés előszerelt gépalapon érkezik, ami rövid helyszíni szerelést és későbbi bővítést tesz lehetővé. A betáplált gáz előkezelése – víz, szén-dioxid és kéntartalom eltávolítása – a cseppfolyósítás feltétele.

 Berendezés adatlap

[5.6.5] Berendezések & biogáz- és biometán-üzem

Gázkondicionálás, membrános tisztítás és szén-dioxid-cseppfolyósítás: Nyers biogázból állít elő hálózati minőségű biometánt, valamint élelmiszeripari minőségű folyékony szén-dioxidot. Ott alkalmazzák, ahol a fermentorból származó gázt nem elégetni, hanem betáplálni vagy üzemanyagként értékesíteni akarják: mezőgazdasági és élelmiszeripari biogázüzemek, szennyvíztisztító telepek rothasztói, hulladéklerakók. A nyers biogázt kondicionáló edényben előkészítik, a betápláló kompresszor komprimálja, majd a két fokozatba rendezett membránmodulokba vezetik, ahol a szelektív membrán visszatartja a metánt és átengedi a szén-dioxidot. A leválasztott szén-dioxidot cseppfolyósítják és tartályban tárolják, így a melléktermék is értékesíthető. A moduláris gépalap gyors telepítést és későbbi bővítést tesz lehetővé. A kiválasztásnál a nyers gáz metántartalma, a szennyezői és az elvárt metánkihozatal a mértékadó szempont.

 Berendezés adatlap

[5.7] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Folyékonyáru kezelése – tömlő-, csatlakozó- és rakodástechnika

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.7.1] Berendezések & ipari tömlők

Rétegzett tömlőszerkezet végcsatlakozókkal: Rugalmas összeköttetést ad ott, ahol merev csővezeték nem alkalmazható: mozgó vagy elmozduló berendezések között, töltő- és lefejtőpontokon, hajó- és tartálykocsi-kapcsolatokon, valamint rezgő gépek csatlakozásainál. A rajz szerint folyadék, gáz és ömlesztett anyag is szállítható vele, nyomás alatt és vákuumban egyaránt. A tömlő rétegesen épül fel: a vegyszerálló belső bélés érintkezik a közeggel, az erősítő fonat veszi fel a nyomást, a kopásálló külső köpeny pedig a mechanikai és időjárási igénybevételt viseli. A végeket karimás vagy gyorscsatlakozós kivitelben szerelik. Kiválasztásánál a közeg, a nyomás, a hőmérséklet és a hajlítási sugár a mértékadó; a jelölősáv az azonosítást és az időszakos vizsgálatot segíti.

 Berendezés adatlap

[5.7.2] Berendezések & ipari tömlő gyorscsatlakozók

Bütykös zárótest tömítőfelülettel és szárazcsatlakozó szeleppel: Tömlővezetékek gyors, szerszám nélküli össze- és szétkapcsolására szolgál. Ott alkalmazzák, ahol naponta többször kell csatlakozást bontani: tartálykocsi- és konténerlefejtés, terminálok, üzemi átfejtőpontok, mobil szivattyúk és keverőberendezések bekötése. A bütykös karok húzzák össze a két felet, és a tömítőgyűrűt a párosító felületre szorítják, így a kötés másodpercek alatt tömör lesz. A szárazcsatlakozó szelepváltozatban a zárótányért visszatérítő rugó zárja, ezért szétkapcsoláskor a közeg nem folyik ki – ez veszélyes vagy környezetre ártalmas anyagoknál követelmény. A tömítőgyűrű anyagát a közeghez kell illeszteni, állapotát pedig rendszeresen ellenőrizni kell, mert a kötés tömörségét kizárólag ez a gyűrű biztosítja.

 Berendezés adatlap

[5.7.3] Berendezések & biztonsági leválasztó csatlakozó

Nyíródó csavarokkal összefogott két fél, szétváláskor zárva: A vezeték szakadásából eredő közegkiömlést akadályozza meg. Ott építik be, ahol a tömlő vagy a töltőkar véletlen elhúzás miatt megfeszülhet: tartálykocsi- és tartályhajó-töltés, terminálok rakodópontjai, mobil berendezések csatlakozásai. A két felet előre meghatározott tengelyirányú erőre méretezett nyíródó csavarok tartják össze; ha a vezetéket ennél nagyobb erő éri, a csavarok elnyíródnak, a csatlakozó a szétválási síkban szétválik, a szeleporsó pedig mindkét oldalon zárja a zárótányért. Így a kiömlés a szétváláskor a vezetékben lévő közegre korlátozódik. A szakítóerőt a rendszer paramétereihez kell hangolni: a nyíródásnak a tömlő vagy a kar sérülése előtt kell bekövetkeznie. A szétvált egységet új nyíródó csavarokkal fel kell újítani.

 Berendezés adatlap

[5.7.4] Berendezések & alsó töltőkar

Kiegyensúlyozott csuklós kar szárazcsatlakozóval és leválasztóval: Közúti és vasúti tartálykocsik alsó, zárt rendszerű töltésére szolgál. Ott alkalmazzák, ahol a termék gőzei nem kerülhetnek a szabadba, illetve ahol a kezelő nem mehet fel a kocsi tetejére: üzemanyag- és vegyipari terminálok, olajipari lefejtőhelyek, oldószer- és élelmiszeripari töltés. A termék a felszálló vezetékben emelkedik, majd a három tengely körül elforduló forgócsuklókon át a primer és a szekunder karba jut, a kar végén lévő szárazcsatlakozó pedig szivárgásmentesen köt a kocsi alsó csonkjához. Az ellensúly a kart bármely helyzetben megtartja, a biztonsági leválasztó pedig elhúzás esetén véd. Kiválasztásánál a kocsitípus és a kinyúlás a mértékadó.

 Berendezés adatlap

[5.7.5] Berendezések & felső töltőkar

Csuklós kar merülőcsővel a búvónyíláson át: Tartálykocsik felülről, a búvónyíláson át történő töltésére szolgál. Ott alkalmazzák, ahol a kocsin nincs alsó töltőcsonk, vagy a termék tulajdonságai ezt kívánják: bitumen, viasz, nehézolaj, sűrű vegyipari termékek, valamint általános ömlesztett folyadékok. A kart a búvónyílásra eresztik, a merülőcső pedig a tartály aljáig ér, így a termék a folyadékszint alatt lép be – ez csökkenti a habzást, a gőzképződést és az elektrosztatikus feltöltődést. A búvónyílás-tömítés zárja a nyílást töltés közben. A gőz- vagy elektromos hőkövetés a dermedő termékeket tartja folyékonyan, ezért fűtött termékeknél ez a kivitel alapkövetelmény. Az ellensúlyos kiegyensúlyozás miatt a kar kézi erővel is mozgatható a nyílás fölé.

 Berendezés adatlap

[5.7.6] Berendezések & rakodóhíd és tartozékai

Hozzáférési szerkezet töltőkarral, gőzvisszavezetéssel és tömlővel: A töltőpont teljes hozzáférési és biztonsági szerkezete: tartóoszlopokon álló acélszerkezet hordozza a kezelőplatformot és a lehajtható rakodóhidat, amely biztonságos feljárást ad a tartálykocsi tetejére. Ott alkalmazzák, ahol rendszeresen, több kocsit kell tölteni: üzemanyag- és vegyipari terminálok, finomítói kiadópontok, ipari telephelyek rakodóállásai. A rajz szerint felső és alsó rakodási pont is kiszolgálható – a felső töltőkar és az alsó töltőtömlő egyaránt a szerkezethez tartozik –, a gőzvisszavezető vezeték pedig a kiszorított gőzöket vezeti vissza a terminálba. A biztonsági korlát és a lehajtható híd a leesés elleni védelmet biztosítja, a forgócsuklók pedig a kocsi pontatlan megállását is kiegyenlítik. Kiválasztásánál az állások száma és a kiszolgálandó kocsitípusok a mértékadók.

 Berendezés adatlap

[5.8] TID IPARI BERENDEZÉSEK & Szélturbina – gyártmányfa és fő komponensek

Ipari energia gazdálkodás - Ipari víz gazdálkodás (berendezés nagy képért kattintson az ábrára)

[5.8.1] Berendezések & szélturbina

Rendszeráttekintés a gondola kivágásával és a hajtáslánccal: A teljes berendezés áttekintése: a szél mozgási energiáját alakítja hálózati paraméterű villamos energiává. Ott alkalmazzák, ahol tartósan megfelelő szélviszonyok és hálózati csatlakozás áll rendelkezésre: szárazföldi és tengeri szélparkok, ipari telephelyek saját termelése, valamint szigetüzemű és hibrid rendszerek. A rotor felfogja a szél mozgási energiáját és forgómozgást hoz létre, amelyet a hajtáslánc továbbít a generátorhoz; a rajz szerinti energiaátalakítási lánc a rotortól a hajtóművön és a generátoron át a hálózatig vezet. A gondolát yaw csapágy fordítja szélirányba, a tornyot pedig alapozás rögzíti. A teljesítményt a rotorátmérő, az agymagasság és a helyszín szélprofilja határozza meg.

 Berendezés adatlap

[5.8.2] Berendezések & szélturbina rotor

Háromlapátos rotor aggyal és pitch csapágyakkal: A rotor a berendezés energiafelvevő egysége: a szélsebességből forgómozgást és nyomatékot állít elő. A rajz szerint a bemenet a szélsebesség [m/s], a kimenet a nyomaték [kNm] és a fordulatszám [1/perc]. A három kompozit lapát a pitch csapágyakon keresztül, csavarozott lapátkarimával kapcsolódik az agyhoz, ami lehetővé teszi a lapátszög állítását, majd az agy a főtengely-karimán át adja tovább a nyomatékot. A háromlapátos elrendezés kiegyensúlyozott futást és kedvező teljesítménytényezőt ad. Kiválasztásánál a rotorátmérő a meghatározó: nagyobb átmérő kisebb szélsebességnél is nagyobb energiahozamot ad, viszont növeli a szerkezeti terhelést, a lapáthosszal pedig a szállítási és emelési igény is nő.

 Berendezés adatlap

[5.8.3] Berendezések & szélturbina rotor lapát

Kompozit lapát övekkel, gerincekkel és villámvédelemmel: A lapát alakítja át a szél energiáját aerodinamikai erővé: a lapát felett átáramló levegő felhajtóerőt és ellenállást kelt, ezek eredője az agyra ható terhelés. Üveg- és szénszál-erősítésű kompozit héjból épül fel, amelyet nyírásfelvevő gerincek és a hajlítást felvevő övek merevítenek – a rajz a tő és a csúcs közelében is mutat metszetet, mert a keresztmetszet a hossz mentén változik. A lapátcsúcsba épített villámfogó és a lapáton végigfutó villámvezető a villámáramot vezeti le. A tőnél a pitch gyűrű biztosítja a csatlakozást; a lapát a berendezés legnagyobb, a szállítást és a karbantartást is meghatározó eleme, ezért állapotellenőrzése rendszeres feladat.

 Berendezés adatlap

[5.8.4] Berendezések & szélturbina rotoragy

Öntött teherviselő test lapátkarimákkal és pitch hajtás konzolokkal: Az agy a rotor központi teherviselő eleme: az öntött vagy kovácsolt acél test mechanikusan köti a három lapátot a főtengelyhez, és továbbítja a nyomatékot. Bemenete a lapátokról érkező aerodinamikai terhelés, kimenete a főtengely-karimán átadott nyomaték [kNm]. A három lapátkarima a pitch csapágyakat fogadja, a pitch hajtás konzolok a lapátállító hajtásokat hordozzák, a belső kábelezés pedig a lapátokhoz vezető energia- és jelutat biztosítja. A szerelőnyílás a belső szereléshez és karbantartáshoz ad hozzáférést. Öntött kivitele azért indokolt, mert az agy összetett geometriájú, egyszerre hajlításra és csavarásra terhelt alkatrész, amelynek egész élettartamon át kell bírnia a váltakozó igénybevételt.

 Berendezés adatlap

[5.8.5] Berendezések & szélturbina pitch rendszer

Lapátszög-hajtás pitch csapággyal, bolygóművel és tartalék energiaforrással: A pitch rendszer állítja a lapátszöget, ezzel szabályozza a felvett teljesítményt és védi a berendezést. A vezérlőegység a szélsebesség, a fordulatszám és a terhelés alapján adja ki a jelet, a hajtómotor pedig bolygóművön és hajtó fogaskeréken keresztül forgatja a lapátot, amely a pitch csapágy fogaskoszorújába kapcsolódik. Névleges teljesítmény felett a lapát fokozatosan kifordul a szélből, viharban pedig zászlóállásba áll – ez a turbina elsődleges fékezési módja. Ezért van tartalék energiaforrás: hálózatkimaradás esetén is végre kell hajtani a lapátállítást. A rajz a lapátszög és a szélsebesség összefüggését is mutatja: a lapát névleges teljesítményig alaphelyzetben marad, felette folyamatosan állítódik.

 Berendezés adatlap

[5.8.6] Berendezések & - szélturbina főtengely

Kovácsolt üreges tengely főcsapágyakkal, tömítésekkel és kenéssel: A főtengely viszi át a rotor nagy nyomatékát a hajtóműre; közvetlen hajtású rendszerben pedig magára a generátorra. Kovácsolt, üreges kivitelben készül: a központi furat a lapátokhoz vezető kábelezésnek és a tömegcsökkentésnek egyaránt helyet ad. Az elülső és a hátsó főcsapágy csapágytartókon nyugszik, és a rotor tömegéből, valamint a szél tolóerejéből származó terheléseket is felveszi, nem csak a nyomatékot. A csapágytömítés zárja ki a szennyeződést, a kenőegység pedig folyamatos kenést biztosít – a főcsapágy élettartama a turbina rendelkezésre állásának kritikus tényezője, cseréje nagy emelőgépet és hosszú állásidőt igényel. A tömítés és a kenés állapotát ezért rendszeresen ellenőrzik.

 Berendezés adatlap

[5.8.7] Berendezések & szélturbina gondola

Acél vázszerkezet burkolattal, benne a teljes hajtáslánc: A gondola az acél vázszerkezet és a korrózióálló burkolat együttese, amely a torony tetején befogadja és védi az energiatermelés fő berendezéseit. Bemenete az agyról érkező rotornyomaték, kimenete a torony kábelezésébe adott villamos energia. A vázon nyugszik a főcsapágy, a főtengely, a hajtómű, a féktárcsa és a generátor, továbbá a segédrendszerek, a szervizdaru, valamint a yaw csapágy és a hajtások. A karbantartó nyílás és a szervizdaru teszi lehetővé az alkatrészek le- és felemelését magasban. A burkolat az időjárás és a nedvesség ellen véd, egyben a zajkibocsátást is csökkenti. Méretét és tömegét a hajtáslánc kialakítása – hajtóműves vagy közvetlen hajtású – határozza meg.

 Berendezés adatlap

[5.8.8] Berendezések & szélturbina hajtómű

Bolygó- és fogaskerék-fokozatok kenéssel és olajhűtéssel: A hajtómű a rotor alacsony fordulatszámát alakítja át a generátor által igényelt fordulatszámra. A rajz szerint két bolygófokozat és egy fogaskerék-fokozat végzi az áttételt: a bemenő karimán nagy nyomatékú lassú tengely érkezik, a kimeneten gyors tengely megy a generátorhoz. A bolygófokozat azért előnyös, mert a nyomatékot több bolygókerék között osztja el, így adott méretben nagyobb terhelés vihető át. A kenőegység és az olajhűtő tartja a kenőolajat a megfelelő hőmérsékleten és tisztaságon, az állapotérzékelők pedig a rezgés- és hőmérsékletalapú állapotfelügyeletet szolgálják. Közvetlen hajtású gépeknél ez az elem elmarad, ott a sokpólusú generátor közvetlenül a rotor fordulatszámán működik.

 Berendezés adatlap

[5.8.9] Berendezések & szélturbina generátor

Állandómágneses gép állórész-tekercseléssel és kényszerhűtéssel: A generátor a hajtásláncról érkező mechanikai energiát alakítja villamos energiává. Az állandómágneses forgórész forgó mágneses tere feszültséget indukál az állórész-tekercselésben, amelynek kimenete a rajz szerint feszültséggel [V], árammal [A] és frekvenciával [Hz] jellemezhető; a hálózati illesztést a teljesítmény-átalakító végzi. Az állandómágneses kivitel előnye, hogy nincs gerjesztőáram és csúszógyűrű, ezért a hatásfok nagy és a karbantartásigény kicsi – különösen részterhelésen, ami változó szélben gyakori üzemállapot. A veszteséghőt hűtőventilátoros kényszerhűtés vezeti el; a tekercselés hőmérséklete és a csapágyak állapota a fő felügyelt paraméter, mert ezek határozzák meg a gép élettartamát és rendelkezésre állását.

 Berendezés adatlap

[5.8.10] Berendezések & szélturbina fék rendszer

Rugóval záró, hidraulikusan oldó tárcsafék: A fékrendszer a hajtótengelyt fékezi és rögzíti: a féktárcsát a tengelykarimára szerelik, a fékbilincsek pedig a betéteket szorítják rá. A rugók nyomják a betéteket a tárcsára, így a fék a hidraulikus nyomás megszűnésekor zár; oldásához a tápegység nyomása szükséges. Ez a biztonságos alaphelyzet elve: hálózatkimaradás vagy hidraulikahiba esetén a fék magától záródik. Az akkumulátor a szükséges nyomást tárolja, a vezérlőegység pedig szabályozott lassítást tesz lehetővé, elkerülve a hajtáslánc lökésszerű terhelését. A fék jellemzően kiegészítő és rögzítő szerepű: a fő teljesítményszabályozást és a vészleállítást a lapátállítás végzi. Karbantartáskor a fék tartja rögzítve a hajtásláncot, ez a munkavégzés feltétele.

 Berendezés adatlap

[5.8.11] Berendezések & szélturbina yaw rendszer

Nagy yaw csapágy fogaskoszorúval, hajtásokkal és rögzítő fékekkel: A yaw rendszer fordítja a gondolát szélirányba, hogy a rotor mindig a legnagyobb energiahozamot adó helyzetben álljon. A helyzetérzékelő a szélirányt és a szélsebességet méri, a vezérlőegység pedig több, bolygóművel szerelt hajtómotort működtet; ezek hajtó fogaskereke a yaw csapágy fogaskoszorújába kapcsolódik. A gondola alapkerete a torony felső karimáján, a nagy átmérőjű yaw csapágyon nyugszik. A yaw fékbetétek a beállt helyzetet rögzítik, és megakadályozzák a széllökések okozta lengést. A kábelek csavarodása miatt a fordulást korlátozni kell, ezért a vezérlés a kábelcsavarodást figyeli, és időnként visszatekeri a gondolát. Kiválasztásánál a gondola tömege és a fordítási sebesség a mértékadó.

 Berendezés adatlap

[5.8.12] Berendezések & szélturbina torony

Kúpos acéltorony karimás kötésekkel, létrával, pihenőkkel és lifttel: A kúpos acéltorony az elsődleges teherviselő elem: a rotort és a gondolát a kedvezőbb, nagyobb sebességű légáramlási zónába emeli, és felveszi a gondolából érkező statikus és dinamikus terhelést, amelyet az alapozásba vezet. A torony szakaszokból áll, amelyeket csavarozott karimás kötések fognak össze – ez teszi lehetővé a közúti szállítást és a helyszíni összeszerelést. Belül szervizlétra, pihenőszintek és nagyobb gépeknél szervizlift szolgálja a biztonságos feljutást, a teljesítménykábelezés pedig a gondolától a talpponthoz, a transzformátorhoz vezet. Az agymagasság megválasztása közvetlenül befolyásolja az éves energiahozamot, mert a szélsebesség a magassággal nő; a torony ugyanakkor a beruházás jelentős költségtétele.

 Berendezés adatlap